1. Антыстатычны

Завод па зборцы дысплеяў павінен мець добрыя антыстатычныя меры.Спецыяльная антыстатычная падстава, антыстатычная падлога, антыстатычны паяльнік, антыстатычны дыванок для стала, антыстатычнае кольца, антыстатычнае адзенне, кантроль вільготнасці, зазямленне абсталявання (асабліва фрэзы) і інш. патрабаванні, і павінны рэгулярна правярацца з дапамогай статычнага лічыльніка.

2. Дызайн схемы прывада

Размяшчэнне мікрасхемы драйвера на друкаванай плаце драйвера на модулі дысплея таксама ўплывае на яркасць святлодыёда.Паколькі выхадны ток мікрасхемы драйвера перадаецца на вялікую адлегласць па плаце друкаванай платы, падзенне напружання на шляху перадачы будзе занадта вялікім, што паўплывае на нармальнае працоўнае напружанне святлодыёда і прывядзе да зніжэння яго яркасці.Мы часта выяўляем, што яркасць святлодыёдаў вакол модуля дысплея ніжэй, чым у сярэдзіне, што з'яўляецца прычынай.Такім чынам, каб забяспечыць сталасць яркасці экрана дысплея, неабходна распрацаваць схему размеркавання драйвера.

3. Разліковае значэнне току

Намінальны ток святлодыёда складае 20 мА.Як правіла, рэкамендуецца, каб максімальны працоўны ток быў не больш за 80% ад наміналу.Асабліва для дысплеяў з невялікім крокам кропак, значэнне току павінна быць зніжана з-за дрэнных умоў рассейвання цяпла.Згодна з вопытам, з-за неадпаведнасці хуткасці згасання чырвонага, зялёнага і сіняга святлодыёдаў, бягучае значэнне сіняга і зялёнага святлодыёдаў павінна быць мэтанакіравана зніжана, каб захаваць сталасць балансу белага на экране дысплея. пасля працяглага выкарыстання.

4. Змешаныя агні

Святлодыёды аднаго колеру і розных узроўняў яркасці неабходна змяшаць або ўставіць у адпаведнасці са схемай увядзення святла, распрацаванай у адпаведнасці з дыскрэтным законам, каб забяспечыць аднастайнасць яркасці кожнага колеру на ўсім экране.Калі ў гэтым працэсе ёсць праблема, лакальная яркасць дысплея будзе нестабільнай, што непасрэдна паўплывае на эфект адлюстравання святлодыёднага дысплея.

5. Кантралюйце вертыкальнасць лямпы

Для ўбудаваных святлодыёдаў павінна быць дастаткова тэхналагічнага працэсу, каб пераканацца, што святлодыёд знаходзіцца перпендыкулярна друкаванай плаце пры праходжанні праз печ.Любое адхіленне паўплывае на сталасць яркасці святлодыёда, які быў усталяваны, і з'явяцца каляровыя блокі з нестабільнай яркасцю.

6. Тэмпература і час паяння хваляй

Тэмпература і час хвалевай зваркі павінны строга кантралявацца.Рэкамендуецца, каб тэмпература папярэдняга нагрэву была 100℃±5℃, а самая высокая тэмпература не павінна перавышаць 120℃, і тэмпература папярэдняга нагрэву павінна павышацца плаўна.Тэмпература зваркі складае 245 ℃ ± 5 ℃.Рэкамендуецца, каб час не перавышаў 3 секунд, і не вібраваць і не біць святлодыёд пасля печы, пакуль ён не вернецца да нармальнай тэмпературы.Варта рэгулярна правяраць тэмпературныя параметры апарата для паяння хваляй, што вызначаецца характарыстыкамі святлодыёда.Перагрэў або ваганні тэмпературы непасрэдна пашкодзяць святлодыёд або выклічуць схаваныя праблемы з якасцю, асабліва для невялікіх круглых і авальных святлодыёдаў, такіх як 3 мм.

7. Кантроль зваркі

Калі святлодыёдны дысплей не загараецца, верагоднасць больш чым 50% таго, што гэта выклікана рознымі тыпамі віртуальнай паяння, такімі як пайка святлодыёдных штырькоў, пайка штыфтоў мікрасхемы, пайка штыфтоў і г.д. Паляпшэнне гэтых праблем патрабуе строгае паляпшэнне працэсу і ўзмоцнены кантроль якасці вырашыць.Выпрабаванне на вібрацыю перад выхадам з завода таксама з'яўляецца добрым метадам праверкі.

8. Дызайн адводу цяпла

Святлодыёд будзе выпрацоўваць цяпло, калі ён працуе, занадта высокая тэмпература будзе ўплываць на хуткасць згасання і стабільнасць святлодыёда, таму канструкцыя рассейвання цяпла друкаванай платы і вентыляцыя і канструкцыя рассейвання цяпла шафы паўплываюць на прадукцыйнасць святлодыёда.